EXF鍍層測厚儀中原子的性質是由原子序數決定的

 

　　本產品能同時測量磁性基材表面（如鋼和鐵）的非磁性涂鍍層（如油漆、陶瓷、鉻等），以及非磁性金屬基材表面的非導電鍍涂層（如油漆等）。本儀表內置高精密一體化探頭，同時運用電磁感應和渦流效應兩種原理，自動檢測基材屬性并探測涂鍍層厚度，并通過點陣液晶快速顯示結果。同時，測量數據可分組保存，并實時顯示統計值。用戶可分別為每組設置上下限報警值、零校準、多點校準。全新的多點校準和零校準，讓您非常方便的隨時進行校準。標準化菜單，確保您非常容易的使用它。

 

　　塑料制品工業鍍層、電子材料鍍層（接插件、半導體、線路板、電容器等）、鋼鐵材料鍍層（鐵、鑄鐵、不銹鋼、低合金、表面處理鋼板等）、有色金屬材料鍍層（銅合金、鋁合金、鉛合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金、貴金屬等）、其它各種鍍層厚度的測量及成分分析。

 

　　EXF鍍層測厚儀是無接觸無損測量，但裝置復雜昂貴，測量范圍較小。因有放射源，使用者必須遵守射線防護規范。X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導電體的絕緣覆層測厚時采用。

 

　　EXF鍍層測厚儀可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等） 及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。涂鍍層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩定性好、操作簡便等特點，是控制和保證產品質量*的檢測儀器，廣泛地應用在制造業、金屬加工業、化工業、商檢等檢測領域。

 

　　塑料工業電鍍、電子材料、電鍍（連接器、半導體、電路板、電容器等），鋼鐵材料涂層（鐵、鑄鐵、不銹鋼、合金、低表面處理鋼板，等等）和有色金屬材料涂層（銅合金、鋁合金、鉛合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金、貴金屬等）和各種其他涂層厚度測量和成分分析。EXF鍍層測厚儀是一種非接觸式無損檢測方法，但該裝置復雜、成本高、測量范圍小。由于有放射源，用戶必須遵守輻射防護規定。X射線法可測量極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。射線法適用于涂層和基體原子序數大于3的涂層測量。電容法僅用于測量薄導電體上絕緣涂層的厚度。

 

　　EXF鍍層測厚儀測量磁性金屬基體條件（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼、等）的磁性涂層厚度（如鋁、鉻、銅、搪瓷、等）、橡膠、油漆和非磁性金屬基質（如銅、鋁、鋅、錫等）在導電涂層厚度（如：搪瓷、塑料、橡膠、油漆、等）。涂層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩定性好、操作方便等特點。EXF鍍層測厚儀主要用于測量金屬材料的涂層厚度。但是，由于測量對象、測量方法、測量環境、儀器設備等因素引入了大量的測量誤差，為了保證測量結果的準確性和可靠性，有必要進行不確定性分析。

 

　　EXF鍍層測厚儀中原子的性質是由原子序數決定的，即軌道中質子數或電子數，具體x射線能量與原子序數的關系如圖所示。K輻射的能量遠高于L輻射的能量。涂層厚度的測量方法主要有楔切法、光學截斷法、電解法、厚度差測量法、稱重法、x射線熒光法、射線背散射法、電容法、磁性測量法和渦流測量法。前五種方法都是有損檢測，測量手段繁瑣、速度慢，更適合抽樣檢查。

 

　　EXF鍍層測厚儀采用X熒光分析技術，可測量各種金屬涂層的厚度，包括單層、雙層、多層、合金涂層等。EXF涂層測厚儀是一種能譜分析方法，屬于物理分析方法。當樣品受到X射線照射時，樣品中所含涂層或基體材料元素的原子受到激發后會發射出自己*的X射線。不同的元素有不同的X射線特性。當探測器探測到這些特征x射線時，它會把它們的光信號轉換成模擬電信號。模擬電信號經模數轉換器轉換為數字信號，送入計算機進行處理。根據計算機應用軟件獲得的譜峰信息，通過數據處理確定鍍層樣品中各元素的類型和各元素的厚度。

 

　　EXF鍍層測厚儀的相關工作原理之近年來的電路設計引入穩頻、鎖相、溫度補償等地新技術，利用磁阻來調制丈量信號。還采用設計的集成電路，引入微機，使丈量精度和重現性有了大幅度的進步（幾乎達一個數目級）。

 

　　EXF鍍層測厚儀的技術性，鍍層測厚儀的技術簡要介紹了涂鍍層測厚技術的發展現狀及時代特征，重點介紹了目前國內外磁性涂鍍層測厚儀典型產品 的功能特點，初步探討了涂鍍層測厚技術的未來發展趨勢。 磁性涂鍍層測厚儀 厚度測量是涂鍍層物性檢測的重要項目之一，新型工程材料開發，微電子技術應用和標準化事業進展，涂鍍層測厚技術近幾年來在國內外得到迅速發展。

 

　　與此同時，采取多種原理，應用范圍廣泛，有較高科技含量，日趨智能化的各類測厚儀相繼問世，有力地推動了工程物理檢測的發展。與*技術和同類產品相比，面對入世和經貿一體化的挑戰，我們當奮起直追，增強參與競爭的適應力和創新意識，搶抓機遇，努力實現測厚技術的跨越式發展。 涂鍍層測厚技術發展現狀 測量方法原理多樣化 涂鍍層厚度測量，方法多樣，測試原理各不相同。在國家標準，將涂蓋層厚度測量方法分為無損法和破壞法兩類。

 

　　EXF鍍層測厚儀的相關工作原理之磁性原理測厚儀可應用來丈量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業的各種防腐涂層。

 

　　EXF鍍層測厚儀產品采用電渦流原理的測厚儀，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可丈量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導電性，通過校準同樣也可丈量，但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。

 

　　固然鋼鐵基體亦為導電體，但這類任務仍是采用磁性原理丈量較為合適。

 

　　高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場，測頭靠近導體時，就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導電基體之間間隔的大小，也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小。因為這類測頭丈量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較，主要區別是測頭不同，信號的頻率不同，信號的大小、標度關系不同。與磁感應測厚儀一樣，渦流測厚儀也達到了分辨率0.1um，答應誤差1%，量程10mm的高水平。

 

　　磁感應丈量原理采用磁感應原理時，利用從測頭經由非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對應的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。EXF鍍層測厚儀利用磁感應原理的測厚儀，原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。假如覆層材料也有磁性，則要求與基材的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，EXF鍍層測厚儀自動輸出測試電流或測試信號。早期的產品采用指針式表頭，丈量感應電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。